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10噸萬能材料試驗機[產品打印頁面]

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產品名稱: 10噸萬能材料試驗機
產品型號: WAW-100KN
產品廠商: 璟瑞
產品文檔: 無相關文檔
簡單介紹
    

10噸萬能材料試驗機適用于金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗能夠按照GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求,*大試驗力:100KN、300KN、600KN、10噸萬能材料試驗機廠家主機采用油缸下置式雙空間結構,拉伸空間在上部,壓縮空間在下部。

10噸萬能材料試驗機 的詳細介紹
一、10噸萬能材料試驗機技術特點:
1、WAW系列產品是根據GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》研制開發的試驗機產品,其用途廣泛,可對金屬、非金屬復合材料進行拉抻、壓縮、彎曲、剪切等試驗。
2、采用四立柱框架結構,結構更穩定,剛度更能保證;
3、采用液壓夾頭試樣自動夾緊;
4、采用高精度壓強傳感器測力,測量精度高,范圍更廣;
5、采用高精度位移傳感器,采用高精度引伸計測量試樣變形;
6、采用高性能伺服閥控制;采用PCI總線控制方式;
7、采用Windows XP操作系統;
8、可選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制;
9、可實現恒速率力控制、恒速率應力控制、恒速率變形控制、恒速率應變控制、恒速率行程控制、如有特殊要求時增加軟件可實現低周循環疲勞控制及用戶自編程控制等多種控制方式;可繪制力-變形、力-位移、應力-應變、力-時間等多種試驗曲線;
10、試驗曲線可局部放大并可進行多曲線的疊加比較;
可自動求取彈性模量E,上屈服強度ReH、下屈服強度REL、規定非比例延伸強度Rr、抗拉強度Rm、規定總延伸強度Rt、屈服點延伸率等多項技術參數,并打印出完整的試驗報告和試驗曲線,**符合GB/T228-2002的要求。
11、10噸萬能材料試驗機試驗機測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便,是進行仲裁檢驗先進檢測設備。
二、10噸萬能材料試驗機技術參數:

規格型號 WEW-100B  WEW-300B  WEW-600B  WEW-1000B  WEW-2000B 
 *大試驗力 100KN  300KN  600KN  1000KN  2000KN 
 測量范圍(KN) 4%-100%F.S  4%-100%F.S  4%-100%F.S   4%-100%F.S   4%-100%F.S  
 測力示值相對誤差(%) ±1   ±1 ±1   ±1  ±1
 壓縮面間距離(mm)  0-600  0-600  0-700  0-700  0-1000 
 拉伸鉗口間*大距離(mm) 0-600  0-600  0-700  0-700  0-1000 
 彎曲試驗支滾間距離(mm) 30-460  30-460  30-600  60-700  60-750 
 圓試樣夾持直徑(mm) 6-20  10-32  13-40  20-60  20-70 
 扁試樣夾持厚度(mm) 0-15  0-15  0-30  0-40  0-40 
 扁試樣夾持可寬度(mm) ≤60 ≤60  ≤70  ≤80  ≤110 
 支柱間有效距離(mm) 435  435  505  535  700 
 活塞行程(mm) 150  150  200  200  250 
 電機功率(KW) 2.2+0.55  2.2+0.55    2.2+0.55   2.2+0.55   2.2+0.55 
 主機外形尺寸(mm) 760×460×1965  760×460×1965  820×540×2180  880×580×2260  1100×760×2700 
 測控箱尺寸(mm) 1080×650×1200   1080×650×1200  1080×650×1200 1080×650×1200   1080×650×1200
 重量(約)(kg) 1700  1700  2600  3100  4500 


三、10噸萬能材料試驗機注意事項
1、微機系統必須單獨接單相交流220V±10% 500W電源;
2、安放試驗機的試驗室必須具備良好地線;
3、試驗機主機外殼必須可靠接地;
4、在使用計算機時, 請不要將來歷不明或與本機無關的軟盤在此機進行讀寫(或拷貝), 預防計算機病毒感染, 否則會造成系統癱瘓。
5、開機前必須檢查計算機與主機、電控箱的連接線, 插頭, 插座, 電源插頭是否正確,計算機在退出時,要按操作系統規則正常退出;
6、試驗過程中,如出現突然斷電:①、首先拔掉試驗機主機的電源引線,關閉測控箱及計算機的電源;②對于有手動/自動試驗功能的試驗機,這時打開回油閥,使油缸回落,對于全自動壓力試驗機,須等到供電恢復正常后,點擊主界面的閥口復位按鈕,使油缸回落;③供電恢復正常后,首先打開測控箱的電源開關,再啟動計算機,進入控制軟件的主界面,點擊主界面的【閥口復位】直至聽到嘎嘎聲為止,對于全自動壓力試驗機此時油缸緩慢回落,待油缸完全回落后,連上試驗機主機電源線,啟動油泵,開始試驗;
7、打開試驗機外殼前, 應先關閉總電源開關;
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